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HASCO - Technische Neuheiten

 

Heiße Seiten mit RFID-Technologie

Das Datenmanagement bestehender Formen ist seit jeher ein wichtiger Aspekt, wenn es um Wartungen, Reparaturen und Ersatzteilbestellungen geht. HASCO hot runner geht hier neue innovative Wege und bringt die RFID-Technologie in die Heißkanaltechnik. Mit einer eigens adaptierten Variante des Mould Tags ist es möglich, alle Daten der Heißen Seite oder eines verdrahteten Systems, direkt am Smartphone auszulesen.

Neu bestellte Heiße Seiten und verdrahtete Systeme werden ab sofort direkt mit eingebautem Mould Tag ausgeliefert. Die für die Heißkanaltechnik adaptierte RFID-Technologie ermöglicht somit eine immer aktuelle und übersichtliche Sammlung aller relevanten Daten des Heißkanalsystems direkt auf dem Smartphone.

 

Originalitätsnachweis – Eindeutige Identifizierung

Der neue HASCO Mould Tag A5910/… ermöglicht mittels RFID-Chip auf einfache Weise eine sichere Digitalisierung von Original HASCO Normalien in Spritzgießwerkzeugen. Während Bar- oder QR-Codes einfach kopiert werden können, bietet der Mould Tag eine eindeutige Identifizierung mit fälschungssicherem Herkunfts- und Originalitätsnachweis.

Direkter Zugriff auf aktuelle Informationen und CAD-Daten des Heißkanalsystems  

Wie beim HASCO Mould Tag, der einen direkten Zugriff auf alle relevanten Produktinformationen wie Bestellbezeichnung, Produktkategorie, Produkttyp, Materialnummer oder die maximale Werkzeuggröße ermöglicht, um den richtigen Einbau der Normalien sicherzustellen, können die hinterlegten Daten auch bei den Heißkanalsystemen stets aktuell gehalten werden. Sollte es also zu Änderungen durch einen Umbau kommen, werden diese direkt im System angepasst und stehen somit ohne Zutun des Kunden in einer aktualisierten Version zur Verfügung. Eine Verwechslung bei einem Nachkauf von Verschleißteilen ist dadurch ausgeschlossen.

In der App sind nicht nur Stücklisten oder Spezifikationen der Systeme hinterlegt, es können auch Zusammenstellungszeichnungen in pdf-Form oder 3D-Konstruktionen des gesamten Systems heruntergeladen oder versendet werden. Ein Ausbau des Mould Tags wie bei dem bisher verwendeten USB-Speichermedium ist nicht erforderlich.

Neu bestellte Heiße Seiten werden ohne Zusatzkosten ab sofort mit dieser Technologie ausgestattet. Zur Verwendung ist nur die HASCO App erforderlich. Durch einen Klick auf NFC-Scan und die Annäherung ihres NFC-fähigen Endgeräts zum Mould Tag sind alle Daten des Heißkanalsystems direkt in der App abrufbar.

HASCO ist mit diesen intelligenten Lösungen der erste Normalien-/Heißkanalanbieter am Markt und definiert so einmal mehr den Standard bei zunehmender Digitalisierung in der Welt des Formenbaus.

 

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Innovative Technologie Shadowfree eliminiert Fließschatten bei Nadelverschlusssystemen

Beim konventionellen Spritzgießen entstehen im Heißkanal häufig unerwünschte, schlecht durchströmte Bereiche durch Verwirbelungen um die Ventilnadel. Dadurch kommt es zu Abbaureaktionen in der Kunststoffschmelze und langwierige Farbwechselvorgänge. Das neue Verteilerkonzept Shadowfree von HASCO hot runner nutzt ein revolutionäres Design, um dieses Problem zu lösen.

Gleichmäßiges Umspülen der Nadel

Das im 3D-Druck hergestellte, aufgeschraubte System teilt den Materialfluss effektiv in stromlinienförmige Kanäle auf, um die Nadel gleichmäßig zu umspülen und führt sie an der Stelle wieder zusammen, an der die Ventilnadel in den Schmelzekanal eintritt. Intensive Tests haben gezeigt, dass das System in nur 25 Zyklen einen schnellen Übergang von schwarzem zu weißem Material ermöglicht und damit herkömmliche Verteilersysteme um das Drei- bis Vierfache übertrifft.

Neben den bekannten Vorteilen des Streamrunners®, wie z.B. der Beseitigung von Toträumen, einem besonders schonenden Materialfluss und damit einer erkennbaren Reduzierung der Druckverluste, bietet die Shadowfree Technologie nun auch eine Lösung für hochsensible Materialien hinsichtlich der Wärmestabilität in Kombination mit Nadelverschlusssystemen.

Mit dem additiv gefertigten Streamrunner® startete HASCO ein neues Zeitalter in der Welt der Heißkanaltechnik. Dieser wurde unter Berücksichtigung modernster Technologien für innovative Lösungen der Zukunft entwickelt. Kompakt und perfekt balancierte Streamrunner® gewährleisten eine besonders schonende Schmelzeführung in Verbindung mit einem erstklassigen Farbwechselverhalten. Die leckagefreien Systeme eignen sich besonders auch für hochfachige Systeme.

Blitzschneller Farbwechsel bei Nadelverschlusssystemen

Der Streamrunner® Shadowfree ist nun auf dem besten Weg, die Fertigungslandschaft weiter zu revolutionieren. Mit bis zu 70% schnelleren Farbwechseln ermöglicht das System Materialverluste zu reduzieren und die Produktqualität zu steigern.

Für umfassende technische Informationen stehen Ihnen unsere Hot runner-Spezialisten gerne zur Verfügung.

 

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HASCO Loc Check - Aktuelles Update überzeugt mit neuer Technik

 „Wer weiß, wo welches Werkzeug ist?“ Bei dieser Frage können HASCO Kunden gelassen bleiben. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein Werkzeug gerade verliehen ist oder flexibel an einen anderen Standort oder einen neuen Regalplatz gebracht wurde. Das Update des HASCO Loc Check A5900/… ermöglicht es, jederzeit einfach und schnell den Standort eines Spritzgießwerkzeuges zu lokalisieren – weltweit überall dort, wo ein Mobilfunknetz existiert.

Überarbeitetes Web-Interface mit Geo-Fencing

Mit dem GSM-Tracking (4G) wird die Position über ein einfach zu bedienendes und jetzt überarbeitetes Web-Interface mit Geo-Fencing abgerufen. Ein GNSS (GPS) Modul kann bei Bedarf nun auf 10 Meter genau den Standort zurückmelden. Das verbesserte Frontend erleichtert die Bedienung und ein Lichtsensor schützt vor Hardwaremanipulation. Dabei wird durch den Einsatz zertifizierter Server ein Höchstmaß an Datensicherheit gewährleistet.

Zusätzliche Features 

Eine Ladung des neuen Li-Polymer Akku leistet nun bis zu 3.500 Sendezyklen und entspricht so je nach Sendevielzahl einer Laufzeit von rund drei Jahren. Mit einer Magnethalterung ist der Loc Check A5900/... leicht direkt am Werkzeug anzubringen.

Da der Sender bis zu einer Temperatur von 120°C eingesetzt werden kann, ist eine flexible Befestigung an geeigneten freien Flächen möglich. Sensoren für Temperatur und Feuchtigkeit sorgen für noch mehr Betriebssicherheit. Der neue HASCO Loc Check A5900/… verfügt jetzt auch über ein 3-Achs Gyroskop, welches als Zähler für die Zykluszahl genutzt wird.

 

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HASCO Mould Track zur präzisen Indoor-Lokalisierung von Spritzgießwerkzeugen

In einer zunehmend wettbewerbsorientierten Industrie ist es für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Engpässe zu reduzieren.

So kommt in einem Spritzgießunternehmen im Laufe der Zeit schnell eine ansehnliche Anzahl an Spritzgießwerkzeugen zusammen, die nach der Fertigung einer Charge zunächst eingelagert werden. Wird ein Werkzeug das nächste Mal benötigt, ist es essenziell, schnell und genau zu wissen, wo es sich befindet, um langes Suchen und somit gegebenenfalls Produktionsengpässe zu vermeiden.

Das innovative Mould Track System von HASCO bietet eine intelligente Lösung mit präziser Indoor-Lokalisierungstechnologie für den Spritzgießwerkzeugbereich. HASCO setzt damit erneut Maßstäbe in Bezug auf Effizienz und Produktivität.

Der Schlüssel zum Erfolg von Mould Track liegt in der hochmodernen Technologie. Durch die Integration von präzisen Ultrabreitband-Funkmodulen und einer intelligenten Softwareplattform bietet Mould Track eine Lokalisierungsgenauigkeit von bis zu wenigen Zentimetern. Mit robusten Algorithmen ermöglicht das System eine zuverlässige Positionsbestimmung und Verfolgung der Werkzeuge in Innenräumen.

Die Vorteile für die Spritzgießbranche sind vielfältig und ermöglichen einen wesentlichen Wettbewerbsvorsprung:

Das System ermöglicht die genaue Verfolgung und Lokalisierung von Spritzgießwerkzeugen in Echtzeit sowie die digitale Vernetzung von Prozessen. So können Engpässe reduziert und Ressourcen effizienter genutzt werden.

Die präzise Lokalisierung der Werkzeuge ermöglicht eine verbesserte Produktionsplanung. So können Unternehmen den Einsatz von Werkzeugen optimieren und die Durchlaufzeiten reduzieren.

Eine schnelle und einfache Standortermittlung kann überflüssige Stillstandzeiten eliminieren. Kostbare Zeit muss nicht mehr in die Suche von Werkzeugen investiert werden.

Durch die genaue Verfolgung und Lokalisierung der Werkzeuge wird sichergestellt, dass diese am richtigen Ort und zum richtigen Zeitpunkt zum Einsatz kommen.

Mould Track ermöglicht eine schnelle Umrüstung von Spritzgießmaschinen, da die Position der Werkzeuge genau bekannt ist. So können Unternehmen flexibler auf Kundenanforderungen reagieren und die Produktionskapazitäten optimal ausnutzen.

HASCO bietet mit dem neuen Mould Track eine intelligente wegweisende Lösung und definiert so einmal mehr den Standard bei zunehmender Digitalisierung in der Welt des Formenbaus.

 

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Erweitertes HASCO Plattenprogramm erhöht die Flexibilität

Das bewährte HASCO-Baukastensystem mit seinen allseitig bearbeiteten P-Platten und den präzise gebohrten K-Platten erfüllt alle Anforderungen des modernen Formenbaus.

Die konsequente, bedarfsorientierte Weiterentwicklung des HASCO Plattenprogramms    bietet eine optimale Kombination aus Einfachheit, Präzision sowie Verfügbarkeit und ermöglicht somit noch mehr Wirtschaftlichkeit.

Durch die Erweiterung von rund 2.000 Varianten an ungebohrten P-Platten und gebohrten  K-Platten wird erneut die Standardisierung vorangetrieben und gleichzeitig die Flexibilität im Formenbau erhöht.

HASCOs P- und K-Platten sind allseitig bearbeitet und für eine zeit- und kostensparende Entwicklung und Fertigung von Spritzgießwerkzeugen perfekt nach dem Baukastensystem kombinierbar. Sie bestechen durch Präzision und hohe Oberflächenqualität. Alle Platten sind aus spannungsarmem europäischem Qualitätsstahl gefertigt. HASCO Kunden profitieren neben höchster Planparallelität von weiteren Toleranzen, die auf die modernen Fertigungstechniken im Formenbau abgestimmt sind.

Die K-Normalien zeichnen sich neben dem modularen Aufbau und ihrer Variantenvielfalt durch die bereits gefertigten Systembohrungen aus. Diese sind entweder auf Nennmaß für den direkten Einsatz ausgelegt oder mit Aufmaß für eine nachfolgende Wärmebehandlung versehen.

Neben Präzision und Qualität der Platten legt HASCO besonderen Wert auf eine höchstmögliche Verfügbarkeit und kürzeste Lieferzeiten. Mehrere tausend spannungsarm geglühte Platten sind permanent ab Lager lieferbar.  

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